Арматура А500С - это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону.
Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.
Характеристики арматуры А500С
Конструктивные особенности арматуры А500С предполагают круглый профиль с двумя продольными ребрами, который имеет при этом ряд поперечных выступов. Выступы имеют серповидную форму и не пересекаются с продольными ребрами.
Характеристики такого профиля способствуют образованию хороших пластичных и прочностных качеств в процессе прокатки, а также отсутствие концентраторов напряжения в виде пересечения ребер с поперечными выступами.
Длина изготовляемых стержней должна составлять не менее 6 метров. Максимальная длина может достигать 25 метров. Но наиболее предпочтительным является выпуск прутков, длина которых около 12 метров. При приемке заказа итоговая длина может иметь отклонение в +/-100 миллиметров.
Производство арматуры А500С происходит из стали марок Ст3СП, Ст3ПС и Ст3ГПС. Нормированный показатель текучести для такой стали превышает 500 МПа, согласно СТО АСЧМ 7-93. На такой тип стали перешли практически все страны Евросоюза после проведения анализа происшествий и несчастных случаев на строительных объектах, где применялась преимущественно сталь 35ГС.
Минимизация использования, а лучше – полный отказ от использования стали 35ГС как увеличит прочность и надежность конструкций, так и обеспечит безопасность при строительстве. Арматура термически упрочненная имеет куда более совершенные показатели пластичности и хладостойкости, чем марка 35ГС.
Химический состав стали, используемой в арматуре А500С, содержит не более 0,22% углерода, а углеродный эквивалент не превышает 0,5%. Расчетное сопротивление достигается с вероятностью 100%.
Характеристики стали Ст3СП, Ст3ПС обеспечивают хорошую свариваемость, но некоторые строители предпочитают дополнительно укреплять места соединения вязальной проволокой.
Таблица веса, диаметра и длины
Диаметр
мм.-
А500С 10
-
А500С 12
-
А500С 14
-
А500С 16
-
А500С 20
-
А500С 25
Длина
м.-
9 и 11,7
-
11,7
-
11,7
-
11,7
-
11,7
-
11,7
Сталь
марка-
Ст3СП/ПС
-
Ст3СП/ПС
-
Ст3СП/ПС
-
Ст3СП/ПС
-
Ст3СП/ПС
-
Ст3СП/ПС
Вес п/м
кг-
0,617
-
0,888
-
1,21
-
1,58
-
2,47
-
3,85
Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про арматуру А500С можно узнать в ГОСТ 52544-2006.
Расшифровка обозначения A500C
Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:
А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.
- «А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
- «С» — свариваемый;
- «500» — предел текучести не менее 500 Н/мм2.
Сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006
Таблица расчётных значений сопротивления арматуры разных классов
Класс арматуры | Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа | ||
Сопротивление растяжению | Сжатию, Rsc | ||
Продольной, Rs | Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw | ||
А240 | 215 | 170 | 215 |
А300 | 270 | 215 | 270 |
А400 | 355 | 285 | 355 |
А500 | 300 | 300 | 435 (400) |
В500 | 300 | 300 | 415 (360) |
Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10.
Области применения А500С
Стальные пруты А500С применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка.
Она применяется:
- При армировании несущих конструкций (монолитное строительство).
- Для изготовления простых железобетонных конструкций (монолитные и ленточные фундаменты частных домов).
- При изготовлении железобетонных изделий разного размера и назначения (плиты перекрытий и другие).
Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.
Разбиение арматуры по сферам применения
- Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
- Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
- Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
- Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.
Преимущества данной арматуры
Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500С обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность.
Основные преимущества:
- Низкая себестоимость;
- Высокая прочность и способность выдерживать любые типы нагрузок – на растяжение, изгиб и сжатие – позволяет использовать меньшее количество материала, дополнительно снижая затраты при строительстве;
- Специально разработанная марка стали исключает риск появления слабых мест, которые выходят из строя при значительных нагрузках;
- Винтовая насечка хорошо сцепляется с бетоном;
- Радиус загиба холодной арматуры до 180 градусов существенно упрощает процесс укладки;
- Благодаря специальному составу и обработке металла, арматуру А500С можно сваривать, упрощая процесс монтажа и надежность готового каркаса;
- Способен прослужить долгие годы, перенося низкие температуры до -55 градусов по Цельсию включительно.
Удивительно, но длинному перечню плюсов невозможно противопоставить минусы: фактически их просто нет, ведь А500С – продукт, при создании которого учитывалось множество нюансов. Особенно очевидны преимущества арматуры при сравнении с аналогичными марками. Так, стержни А3(А400) изготавливают из стали с содержанием углерода более 0,2% – а это плохо влияет и на пластичность, и на прочность, и на способность к свариванию. Кроме того, арматура А3 имеет низкий показатель текучести (400 Мпа) и увеличенный расход для придания необходимой прочности. Марка А500С имеет более высокие показатели сопротивления, поэтому на одну и ту же конструкцию её потребуется намного меньше, чем А3 (и, соответственно, строительство обойдется существенно дешевле – что крайне важно для строительных фирм, работающих в непростых экономических условиях).
Примечательно, что стержни А500С и А3 очень схожи внешне, и при отсутствии маркировки неопытный покупатель может их просто перепутать, чем зачастую пользуются недобросовестные продавцы. Как же отличить одно изделие от другого? Секрет прост – в стальных прутьях А500С серповидные выступы не пересекают продольные рёбра, а в А3 такое пересечение имеется.
Особенности производства
Арматура А500С изготавливается горячекатаным методом, благодаря чему она обладает повышенной прочностью и хорошо реагирует на сжатие и растяжение. Основные нормативные документы, которыми регламентируется производство – ГОСТ Р 52544-2006, стандарт СТО АСЧМ 7-93 и ТУ отдельных производителей. Форм выпуска изделий существует две:
- Бухты (мотки) — при небольшом диаметре арматуры (до 12 мм).
- Прутки/стержни (диаметр от 16 мм). Стандартная длина стержней – 6 и 11,5 м. Другие размеры возможно заказать на заводе в индивидуальном порядке, если того требует строительный проект или конструкторская документация.
Арматуру делают из термически уплотненной стали Ст3СП, Ст3ГПС и СТ3ПС с показателем текучести 500МПа – именно эти марки обеспечивают достаточную пластичность, могут использоваться при низких температурах и хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Ещё одно преимущество такой стали – она содержит не более 0,22% углерода, за счёт чего обеспечивается надёжная бездефектная свариваемость изделий из нее.
Производство металлоизделий требует наличия специализированного оборудования, правильной организации производства, квалифицированного инженерного и рабочего персонала.
Анкеровка
Процесс анкеровки арматуры А500С может производиться следующими способами, или, при необходимости, их комбинацией, что учтено в СТО АСЧМ 7-93:
- Способ прямой анкеровки (прямое окончание стержня);
- Анкеровки с загибом на конце прута в виде крюка или лапки;
- Анкеровки методом приварки либо установки дополнительных поперечных стержней;
- Анкеровки специальными устройствами на концах стержня.
Если используется сжатая арматура, способ загиба на конце стержня применять не рекомендуется.
Основная длина анкеровки, при котором усилие передается арматуре с полным расчетным показателем сопротивления бетона, определяется по формуле:
lo=Rs*As/Rbond*Us.
Аs и Us в данной формуле являются площадью поперечного сечения прута и его периметром соответственно, который можно определить по номинальной длине прута.
Длина анкеровки может уменьшаться в зависимости от диаметра арматуры, расположенной поперек, способа выполнения анкеровки, и величины обжатия бетоном поперечного сечения в зоне, где происходит анкеровка, но не более 30%.
Чем отличается арматура А3 от А500С?
Нередко люди, не слишком хорошо разбирающиеся в строительстве, полагают, что арматура А500С это А3 (она же А400). На самом деле это не так. Технические характеристики различаются, поэтому сортамент арматуры и разделяет эти два класса.
В первую очередь А400 нельзя сваривать – это нарушит структуру металла и снизит его прочность. Кроме того, радиус изгиба у этой арматуры не должен превышать 90 градусов (у А500С, как уже говорилось, до 180 градусов). Не менее важно, что А500С используется как анкерный элемент в монтажных петлях или закладных деталей. Ну а высокая прочность уменьшает количество расходуемого при строительстве материала. Как показывает практика, экономия может достигать 15 и даже 25%.
Ведущие производители арматуры А500С
- ОАО «ОЭМК»
- ООО «Новоросметалл»
- ОАО «НЛМК-Урал»
- ООО «АЭМЗ»
- ООО «ТД БМЗ»
- ОАО «Северсталь»
- ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
Данный список был составлен на основе мнений покупателей и профессионалов. У этих производителей конструкции сделаны из высококачественного металла, они соответствуют всем нормам и правилам по подготовке материалов, надзору и отправке арматуры потребителю. Именно это даёт гарантию на то, что прутья прослужат свой срок и даже больше.
В соответствии с ГОСТ Р 52544-2006
А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
500 — предел текучести не менее 500 Н/мм2, иными словами до какого момента сохраняются упругие деформации;
С — свариваемый.
Химический состав:
массовая доля элементов, не более %:
- углерод — 0,24;
- кремний — 0,95;
- марганец — 1,7;
- фосфор — 0,055;
- сера — 0,055;
- азот — 0,013;
- медь — 0,55;
- углерод — 0,52.
ТУ 14-1-5254—2006 «Прокат периодического профиля для армирования железобетонных конструкций
Технические условия» предусматривает следующие классификации (п.2.1):
- А500С, А400С — прокат серповидного периодического профиля,
- Ав500С, Ав400С — прокат винтового профиля.
В обозначении классов буквы и цифры означают:
- А — горячекатаный термомеханически упрочненный;
- С — свариваемый;
- В — винтовой.
Возможно так обозначили арматуру с серповидным профилем.
Марки стали для арматуры железобетонных мостов и труб, устанавливаемой по расчету в зависимости от условий работы элементов конструкций и средней температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки в районе строительства, принимаются по таблице 7.14 с учетом 7.39, 7.91 и 7.133 СП 35.13330.2011 «Мосты и трубы». (Актуализированная редакция СНиП 2.05.03-84* (с Изменением N 1)). В соответствии с вышеуказанной таблицей, класс прочности арматурной стали А500 при проектировании мостов не применяется.
Надежность поставщика, диаметр арматуры (необходимо измерить), длина прутка (необходимо измерить), количество метров (посчитать), проверить на изгиб (А500С не гнется и не ломается).
